漏れなくカートリッジを充填するための包括的な製造ガイド。
ヴェポライザーカートリッジから漏れが起こるのはなぜですか?真犯人は誰なのか、誰もが互いに非難し合う問題です。原因はオイル、テルペン、標準以下のハードウェア、充填技術、それとも単にユーザーが高温の車内にカートリッジを放置しただけでしょうか?このトピックは、カートリッジの漏れの主要な側面を分析することを目的として設計されており、ラボの責任者がチャージバックを削減し、製品に対する顧客満足度を向上させることができます。2015 年に初めて規制製品分野に投資を開始したとき、私が最初に会った人の 1 人が私にカートリッジを差し出し、こう言われました。このプラスチックと金属の部分が業界最大の問題の 1 つであることがわかりました。 5 年以上前に遡り、抽出、製造、米国最大の電子タバコ会社への販売への複数の投資を経て、私はヴェポライザーの漏れに影響を与えるアイテムのリストをまとめました。
漏れの原因は何ですか?
真空ロックの喪失 – それが答えです。理由に関係なく、何か、誰か、または何らかの出来事が原因で真空ロックが解除されました。最新のカートリッジは真空ロック原理に基づいて設計されており、カートリッジの漏れを防ぐために、多くの場合、研究室の責任者は製造プロセスと配合の変更を組み合わせて漏れの発生を防ぐことができます。カートリッジが最初に液体を気化器内に引き込むと、リザーバーの上部に小さな真空が形成されます。この真空は本質的に抽出物をオイルチャンバー内に「保持」し、外部圧力が抽出物を内部に保持している抽出物に押し付けます。漏れ (真空損失) を引き起こす 3 つの主な領域は次のとおりです。充填技術のエラー– 長いキャップ時間、欠陥のあるキャッピング、傾いたキャッピングエキス配合– 過剰なテルペンと希釈剤の負荷、生きた樹脂混合物、ロジンの脱気、ユーザーの行動– カートリッジを持った飛行、熱い車。
製造上のエラーとそれがどのように漏れを引き起こすのか
1. キャッピングが十分に速くない: キャッピングが遅いと、真空ロックが形成されないか、真空ロックの効果が弱くなります。真空ロックを形成するのに必要な時間は、温度 (抽出液とカートリッジの温度の両方) と充填される抽出液の粘度によって異なります。一般的なルールは 30 秒以内に制限することです。高速キャッピング技術により、カートリッジのキャッピング時に真空ロックが確実に形成されます。キャップがカートリッジに取り付けられるまで、抽出物は大気にさらされており、このプロセス中に抽出物はリザーバーに浸され、キャップをしないとすべての抽出物がカートリッジから流出します。この影響は、カートリッジを充填するがキャップをしない充填機で顕著です。この場合、最初に充填されたカートリッジが最後の数個を充填するにつれて漏れ始めます。
軽減手順:
明らかな手順は、できるだけ早くキャップを固定することです。ただし、何らかの理由でこれができない場合は、以下の方法で軽減できます。
●粘度を高めるために、より強力な抽出物（5〜6％のテルペンを含む90％の力価）を使用します。これにより、最終的なフォーミュラの厚みが増し、キャップに必要な時間が長くなります。
●充填温度を45℃まで下げるとキャップに必要な時間が長くなります。これは、ほとんどのカートリッジが 5 秒でキャッピングする必要がある非常に希薄な溶液では機能しません。
2.欠陥のあるキャッピング/キャッピング技術: キャッピング技術は、ほとんどの研究室責任者が漏れ率を評価する際に見逃しているものです。キャッピングミスには、通常、1) キャップを斜めに押し下げること、または 2) ネジ山のミスによりカートリッジ内部が変形し、カートリッジが適切に密閉できないことが考えられます。
これは、キャップが斜めに押し下げられた場合の、角度付きクランプの例です。カートリッジは外側から見ると損傷していないように見えますが、センターポストの位置合わせと内側のシールが損傷しており、カートリッジのシール機能が損なわれています。ダックビルと不規則なキャップを備えたカートリッジは、キャップのミスの可能性が最も高くなります。ミススレッドとは、ねじ込んだときにねじ山が合わないことによって発生します。この位置ずれにより、ロック時にシールが歪んで真空損失が発生します。
軽減手順:
●肉体労働ラインの場合: 大型アーバープレスの使用 – 大型アーバープレス (1+ トン力) は操作が簡単で、大きなプーリーを備えています。一般の認識に反して、実際にはダウンフォースが大きいため、組立作業員の動きがスムーズになり、キャップの欠陥が少なくなります。
●あらゆる状況でキャップがしやすいバレルや弾丸のデザインなどのキャップをお選びください。キャップが簡単にできるマウスピースを使用すると、すべてのプロセスと担当者にとってキャップのプロセスが簡単になります。
抽出配合物とそれが漏れに与える影響
●希釈剤、切断剤、過剰なテルペンの過剰使用：抽出物の純度や最終配合は漏れ率に大きな影響を与えます。 D9 や D8 などの高粘度抽出物用の蒸発器はそのような材料向けに設計されており、通常のテルペン負荷を超える希釈剤の添加はコアと吸収性セルロースに悪影響を与えます。 PG や MCT オイルなどの希釈剤は、抽出されたマトリックスを弱め、コアで気泡が形成され、メインのオイル リザーバーに到達して真空シールが破壊される可能性があります。
●ライブレジン – 過剰なテルペン層の使用と不適切な脱気：過去に多くの人がライブレジンの漏れを報告しています。主な原因は (ハードウェアと充填技術が正しいと仮定して)、結晶化したライブ樹脂からのテルペン層の過剰な使用です。通常、最終混合物を形成するには、生樹脂を留出物と生樹脂の比率 50/50 で混合する必要があります。テルペン層自体 (非常に望ましい製品) は、カートリッジ内に保持できるほど粘度がありません。配合科学者は、よりプレミアムな製品を作成したいという欲求から、テルペン層を過剰に使用することが多く、過剰なテルペンが発生してカートリッジの真空ロックが弱まります。その他のより深刻な問題としては、使用により気化器が温まり始めると、過剰な残留ブタンが放出される可能性があります。過剰なブタンは、実験施設での抽出中に除去する必要があります。
●ロジン – 不適切な軽芳香族脱気: 生樹脂と同様 – ロジンは留出物と配合する前に脱気および結晶化する必要があります。ロジンの問題は、軽い芳香物質が存在することです。これらの軽い芳香物質 (完全に無味のものもあります) は蒸発し、カートリッジの作動中に圧力を引き起こし、カートリッジの真空ロックを破って漏れを引き起こします。安定したロジンを気化器カートリッジに確実に使用するには、適切な脱気が重要です。
軽減手順:
希釈剤、切断剤、および過剰なテルペン:
●粘度を保つため、90％台以上の良質な留出液を使用してください。
●希釈剤を低く抑えるため、全フレーバー全体で合計5%〜8%のテルペンを添加しています。
ライブレジン:
●50%/50% ～ 60%/40% 留出樹脂と生樹脂の比率 (タープ層ミックス)。テルプの割合がそれより大きいと漏れの危険性があり、40% 未満の場合はフレーバーが希釈される危険性があります。
●45℃の真空に近い状態で残留ブタンを適切に蒸発させます。
ロジン:
●軽質芳香族テルペンを 45℃ で適切に脱気します – これらの軽質芳香族 (ほとんど無味ですが) は、必要に応じてコールドトラップし、少量の製品として回収することができます。
ユーザーの行動とそれが漏洩に与える影響とその対策方法
加熱された場所に何かを放置すると、物理的な反応が起こる可能性が非常に高くなります。ユーザーがカートリッジを持って飛行するたびに、飛行機の低気圧によって真空ロックが弱まります。単純な圧力変化であっても、テルペンを変性させてガス発生を引き起こす化学反応のように複雑であっても、ユーザーはカートリッジに多大なストレスを与えます。フォーミュレーターは、ユーザーが製品を使用する際に発生するイベントの一部を相殺できますが、すべてを相殺できるわけではありません。
高温の車内でのカートリッジ:
平均約 120F または 45C の高温により、真空ロックが失敗します。
緩和手法:
標準留出物カートリッジ: 配合 - 5 ～ 6% のテルペン負荷で使用された純度 90% の留出物が、この条件で最も生存可能です。 ライブ樹脂: このイベントの後もユーザーが引き続きライブ樹脂カートリッジを使用したいと想定しています (ライブ樹脂は変性します) 45℃で 3 時間後）60% 留出物、40% 生樹脂カートリッジは漏れに対する耐性が高くなります。生樹脂の温度が約 45℃ 上昇した場合、カートリッジ内のテルペンのガス放出により漏れが発生する可能性が高くなります。 ロジン: ユーザーはこの事象の後も生ロジン カートリッジを使用したいと想定しています (ロジンは固有の性質によりさらに敏感です)植物ワックスであり、45℃で 3 時間後に変性します) 60% 留出物 40% ロジンのカートリッジは漏れに対してより耐性があります。生きている樹脂の温度が約 45℃ に上昇すると、カートリッジ内のガス発生のテルペンにより漏れが発生する可能性が高くなります。
飛行機の乗り方：
大気圧の低下により、カートリッジ内の真空ロックが機能しなくなります。
緩和戦略 1:
耐圧パッケージ – この一体的に密閉されたパッキンは、カートリッジに影響を与える圧力変化を防ぎます。正直に言うと、これは航空旅行であっても、山を登る配送トラックであっても、輸送に最適なソリューションの 1 つです。
緩和戦略 2:
標準留出物カートリッジ: 5 ～ 6% のテルペン負荷で使用される純度 90% の留出物を使用する配合物は、この条件で最も生存可能です。 ライブ樹脂: 60% 留出物 40% のライブ樹脂カートリッジを使用すると、圧力による漏れに対する耐性が高くなります。ロジン: 60% 留出物 40% ロジン カートリッジは、圧力による漏れに対する耐性が高くなります。
投稿日時: 2022 年 6 月 22 日